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高溫錫條:焊接效果最佳的錫條需要哪些條件

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高溫錫條:焊接效果最佳的錫條需要哪些條件

發佈日期:2017-04-21 15:00 來源:http://www.dghysn.com 點擊:

高溫錫條:什麼是最佳焊接條件錫條需要什麼條件

高溫錫條

1.熔化後 ,錫棒粘度低 ,流動性好 ,焊接性好 ,最適合波峯焊接工藝;

2.錫條熔化後 ,熔渣量少於一般焊料 ,具有優異的抗氧化功能;

3.由於氧化錫氧化很小 ,可以將尖端切割到最大限度 ,橋面圖像 ,焊接質量牢固 ,焊接光充滿:焊帶具有優異的溼度和有缺陷的焊料關節減少;有害雜質很少見 。它可以提高分散能力 ,增強流動性;焊點更亮;錫條熔化後液麪光亮 ,錫渣少 ,質量通常 ,焊接效果穩定 。在電解焊接和額外熔化過程之後 ,焊料被大大地去除 。焊料中的細小氧化物是有噪聲的 ,並且在焊料中添加少量抗氧化元素以確保焊料產品的優異品質 。

在450℃的高溫條件下 ,焊料表面可長時間保持銀白色鏡面狀態 ,渣量僅爲普通焊料的1/7左右 。它適用於波峯焊和熱浸焊接技術 ,特別適合各種技術 。變壓器製造過程中自溶漆包線的錫錫 。低渣量的影響不僅減少了不良焊點 ,而且節省了資金成本 ,並減少了錫爐的維護時間 。配有多種合金供客戶選擇 。

首先 ,您需要知道焊條的熔化溫度 。具有最佳焊接效果的焊條的實際工作溫度比熔化溫度高20度 。此時 ,錫條具有最佳的擴散性 。最好使用強抗氧化錫條 ,因爲它產生相對較少的錫渣 ,這有助於焊點並減少渣滓的產生 。正確的焊劑和適當的錫條的選擇是焊點的有力保證 ,焊條和焊劑之間的緊密配合可以焊接完美的焊點 。高品質的錫條與高品質的焊劑相結合 ,可焊接完美的焊點 ,生產出最優質的焊錫板 。

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